Un casque de sécurité protège contre les blessures à la tête qui peuvent être causées par des chocs ou des chutes d'objets. Il se compose d'une coque, d'une visière, d'une coque intérieure, d'un rembourrage absorbant les chocs au niveau des bords et d'une sangle occipitale, et doit être doté d'un dispositif de réglage.
Quand le port d'un casque de sécurité est-il obligatoire ?
Le port d'un casque de sécurité est obligatoire dans les cas suivants :
- dans les endroits où cela est indiqué au moyen d'un panneau d'instructions
- lorsqu'il y a un risque accru de se cogner ou de se coincer la tête
- lorsqu'il y a un risque d'être heurté par des objets tombants et/ou volants.
Quelles sont les exigences auxquelles doit répondre un casque de sécurité ?
Un casque de sécurité doit être conforme à la norme européenne EN 397 "Casques de sécurité industriels" et porter le marquage CE. Parmi les caractéristiques obligatoires de cette norme figurent l'absorption des chocs (poids de la balle qui tombe), la pénétration de la coque du casque (poids de la goutte pointue), l'ininflammabilité, la résistance au vieillissement et des éléments tels que la taille, le poids maximal, les dimensions et le marquage. Tout casque de sécurité doit au moins répondre à des exigences minimales dans ces domaines.
Conformément à la norme EN 397, les informations suivantes doivent toujours être marquées de manière indélébile à l'intérieur de la coque du casque :
- le matériau à partir duquel la coque du casque est fabriquée
- le marquage CE avec le numéro de l'organisme certificateur indépendant
- la norme à laquelle le casque est conforme
- la date de fabrication du casque. Celle-ci peut être identifiée par un cercle indiquant les mois et l'année. Le mode d'emploi doit indiquer la date de péremption. Cela permet de vérifier si le casque doit être remplacé
- la désignation de la taille
- le nom/code du fabricant
- la désignation du modèle Si seules ces informations sont indiquées, le casque de sécurité ne répond qu'aux exigences minimales de la norme EN 397. Si le casque répond également à des exigences supplémentaires de cette norme, ces informations figurent également sur le casque.
Matériaux des casques de sécurité
La norme EN 397 énonce également des exigences détaillées concernant les matériaux et la conception des casques. Les casques de sécurité sont généralement fabriqués à partir de certains types de plastique, notamment parce que ces plastiques ne sont pas conducteurs d'électricité. Les plastiques utilisés pour la fabrication peuvent être divisés en deux groupes principaux : les thermoplastiques et les duroplastiques : Les thermoplastiques et les duroplastiques (thermodurcissables).
Thermoplastiques
Les thermoplastiques sont des matières plastiques qui peuvent être formées à l'état liquide-plastique à certaines températures. Les types de matériaux sont le polyéthylène (PE), le polymérat ABS (ABS), le polyamide (PA) et le polycarbonate (PC).
Duroplastiques (thermodurcissables)
Les duroplastiques sont des plastiques qui durcissent thermiquement sous haute pression lors du pressage. Les casques fabriqués selon ce procédé à partir de phénol textile et de polyester renforcé de fibres de verre ne subissent pas les effets négatifs de la chaleur en termes de propriétés protectrices. L'utilisation d'un casque en duroplastique est donc recommandée en cas de forte chaleur rayonnante, mais aussi pour les travaux de soudage.
Types de casques
Il existe une grande variété de casques, y compris des casques pour les situations où les travailleurs doivent souvent regarder vers le haut ou vers le bas. Le port d'un casque de sécurité n'est pas toujours obligatoire, mais il est souvent recommandé.
Un casque de sécurité se présente sous de nombreuses formes différentes, par exemple avec une visière ou une visière raccourcie, ventilée ou non ventilée, avec ou sans gouttière, et peut être équipé de divers inserts avec un réglage coulissant à goupille ou un bouton rotatif, de harnais en textile tissé ou de harnais en cuir. Les élingues textiles résistent beaucoup mieux aux températures et aux conditions météorologiques variables et offrent des performances à long terme en termes d'absorption des chocs. Consultez notre large gamme de casques de chantier.
Avec visière ou visière raccourcie
La visière d'un casque de sécurité offre des avantages par temps ensoleillé, mais empêche également les gouttes de tomber sur les yeux lorsqu'il pleut. Un casque à visière raccourcie est destiné aux travaux nécessitant de regarder vers le haut ou dans des espaces confinés, par exemple. La visière étant plus courte, la vision vers le haut est nettement améliorée.
Ventilé ou non ventilé
En été notamment, la possibilité d'ouvrir les aérations peut déterminer le choix de porter ou non le casque. Cependant, de nombreuses applications ne le permettent pas. S'il y a un risque de métaux liquides ou de liquides dangereux, par exemple, une coque de casque complètement étanche est nécessaire. Un certain nombre de casques sont dotés d'une ouverture de ventilation variable, que le porteur peut ouvrir ou fermer à sa guise.
Avec ou sans gouttière
Une gouttière permet d'éviter que trop d'eau ne s'écoule dans le col du vêtement (de pluie). L'inconvénient est que lorsque l'on travaille avec des liquides dangereux, tout le liquide est acheminé au même endroit.
Fentes de montage
La plupart des casques sont dotés de fentes de montage standard (fentes européennes) sur les côtés pour les protections auditives et/ou faciales. La taille européenne d'une fente est de 30 mm. La plupart des accessoires s'y adaptent. Toutefois, la taille de la fente peut varier d'une marque à l'autre. Dans certains cas, il peut être nécessaire d'acheter un adaptateur pour installer une protection auditive ou un écran facial.
Casques d'escalade
Certains travaux nécessitent de regarder souvent vers le haut, par exemple lors de l'utilisation de techniques de cordes industrielles. Dans ce cas, un casque d'escalade est recommandé. Les casques d'escalade garantissent une protection contre les chocs conformément aux normes européennes EN 397 et répondent également à la norme EN 12492.
Travaux intérieurs
En principe, il existe deux versions de matériaux pour les parties internes. La première est une coque en plastique. Elle offre peu de confort et est souvent une question de prix. Elle convient donc surtout à un usage occasionnel ou aux visiteurs, par exemple. D'autre part, il y a l'intérieur plus ergonomique, composé de sangles de transport en textile tissé. Si l'on porte un casque tous les jours, cette version est nettement préférable. Les sangles textiles sont beaucoup plus résistantes aux températures et aux conditions météorologiques variables et offrent des performances à long terme en termes d'absorption des chocs.
Les inserts peuvent comporter différents nombres de points d'attache (4 ou 6) (il existe même des inserts à huit points d'attache). Plus le nombre de points d'attache est élevé, mieux la force appliquée au casque est répartie sur la tête. Les inserts à six points présentent toutefois des inconvénients en termes de poids et de chaleur sur la tête. Une doublure à quatre points d'attache offre une bonne combinaison d'absorption des chocs et de confort, assurant une protection optimale de la tête.
Enfin, la doublure dispose de deux types d'attaches pour s'adapter à chaque taille de tête : l'une avec un réglage coulissant, l'autre avec un bouton rotatif. Dans le cas d'un réglage coulissant, la largeur est ajustée en insérant les boutons dans les trous et en les enclenchant. Dans le cas d'un insert avec bouton rotatif, la largeur peut être réglée en tournant le bouton. Cela permet d'ajuster rapidement les inserts, même lorsque le casque est sur la tête.
Il est recommandé de remplacer régulièrement les inserts (au bout d'un an maximum).
Attention ! Si votre casque est visiblement endommagé ou s'il a subi un choc important à la suite d'une chute d'objet, il doit être remplacé immédiatement.
Accessoires et pièces de rechange
De nombreuses pièces détachées et accessoires sont disponibles pour les casques de sécurité. Il s'agit notamment de protège-cou contre les liquides ou la chaleur, de mentonnières en divers matériaux à fixer au casque pour éviter qu'il ne s'envole en cas de vent fort, de protège-oreilles amovibles, de lunettes à large champ de vision ou de visières, de bandes réfléchissantes, de chapeaux de casque et de bandes de transpiration.
Durée d'utilisation des casques de sécurité
La durée d'utilisation sûre d'un casque de sécurité est difficile à déterminer, car elle dépend de nombreux facteurs. La durée de vie utile d'un casque de sécurité dépend du matériau dans lequel il est fabriqué et des conditions dans lesquelles il est utilisé. Il est important de noter que les matériaux sont affectés par différents facteurs, tels que les conditions climatiques, l'effet des rayons UV et la détérioration due aux produits chimiques et à la température. Après deux ans, il est conseillé de vérifier régulièrement et au hasard si les casques sont encore suffisamment résistants aux chocs.
Dans le cadre d'une utilisation normale (à la lumière du jour et à des températures comprises entre -5°C et 30°C), la résistance du matériau aura diminué au point que la fonction protectrice du casque de sécurité sera sensiblement altérée après environ 3 à 5 ans. Le tableau ci-dessous indique la durée moyenne de vieillissement des casques en différents matériaux. Cette durée de vie recommandée ne s'applique pas lorsque le mode d'emploi du fabricant indique une durée de vie différente. La durée de vie des casques de sécurité peut être améliorée en les stockant, lorsqu'ils ne sont pas utilisés, dans un endroit sec, de préférence sombre et frais, et non, comme c'est souvent le cas, sur l'étagère à chapeaux d'une voiture.
Impression sur les casques de sécurité
Il est également possible de personnaliser les casques. Une impression de haute qualité donne au casque un aspect professionnel. Il est possible de placer un logo sur presque toutes les parties de la coque. Un casque peut être imprimé par tampographie ou à l'aide d'un autocollant spécial. Avec la tampographie, le logo est pressé sur le casque, tandis que les autocollants utilisent une colle spéciale sans solvants qui pourraient endommager le casque.
Les casques de sécurité sont parfois fabriqués dans des matériaux sensibles à certaines attaques chimiques. Par exemple, les stylos marqueurs et certains types de colle contiennent parfois des produits chimiques qui peuvent affecter les casques. Par conséquent, ne marquez jamais votre casque de sécurité avec des marqueurs et n'y apposez jamais d'autocollants vous-même, mais demandez toujours au fabricant d'apposer un logo sur votre casque.
Conseils pour l'entretien et l'utilisation des casques de sécurité
- vérifier la suspension à l'intérieur et à l'extérieur du casque avant de l'utiliser
- il est impératif que l'intérieur soit réglé de manière à ce qu'il y ait suffisamment d'espace entre les sangles de maintien et le sommet de la sphère pour absorber les chocs ; 25 mm est un minimum. Le bandeau arrière permet d'ajuster l'intérieur à la taille.
- remplacer le casque en cas de choc ou de chute
- nettoyer régulièrement le bandeau avec de l'eau et du savon
- lorsque le casque n'est pas utilisé, ne pas le laisser dans un endroit exposé au soleil
- porter le casque comme prévu, en l'ajustant correctement et non pas à l'envers
- ne jamais porter le casque par-dessus une casquette, un chapeau ou autre (à moins qu'il ne soit spécialement conçu pour cela)
- ne pas coller d'autocollants sur le casque, la colle pouvant endommager le plastique. Il convient de demander conseil au fournisseur pour l'application des logos de l'entreprise.
- si un casque semble endommagé, il faut le remplacer immédiatement.